Suporte Magnético Universal Articulado Trilho DIN

Introdução

O Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN da ICP DAS é um acessório projetado para fixação rápida, ajustável e segura de instrumentos e sensores em painéis com trilho DIN (EN 60715 / TS35). Desde o primeiro contato ele oferece montagem sem perfuração, permitindo reposicionamento por meio de uma base magnética e um braço articulado com ajustes de torque. Este produto é ideal para aplicações que exigem mobilidade de sensores e rápida reconfiguração em ambientes de automação, utilities e IIoT.

Em termos técnicos, o suporte combina uma base magnetizada com força especificada (N ou kgf), um conjunto de articulações com torque ajustável e interfaces para parafusos métricos padrão. O projeto considera fatores de engenharia como resistência à corrosão (revestimentos ou aço inox), limites térmicos de operação e compatibilidade com trilhos DIN conforme a norma DIN EN 60715. Para integração com instrumentação que seguirá normas elétricas e de segurança, referenciam-se boas práticas previstas em IEC/EN 62368-1 e, quando aplicável, requisitos de isolamento conforme IEC 60601-1 para ambientes sensíveis.

A seguir apresentamos uma visão completa: especificações detalhadas, aplicações típicas em painéis, bancos de ensaio e campo, orientações de instalação, integração com arquiteturas SCADA/IIoT e comparativos técnicos. Use os links internos para aprofundar em tópicos relacionados e confira as fichas de produto para seleção. Para aplicações que exigem essa robustez, a série Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN da ICP DAS é a solução ideal. Confira as especificações em: https://www.lri.com.br/aquisicao-de-dados/suporte-magnetico-universal-articuladotrilho-din

Introdução: O que é Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN — visão geral e conceito

O Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN é um sistema mecânico composto por três blocos funcionais: a base magnética, o conjunto articulado (braços e juntas) e o suporte/fixador para o instrumento. A base magnética permite fixação rápida em superfícies ferrosas e trilhos DIN, reduzindo o tempo de instalação. O articulado oferece liberdade de posição com travamentos e ajuste de torque para evitar afrouxamentos por vibração.

O conceito operacional prioriza modularidade e repetibilidade: dispositivos de medição podem ser instalados, calibrados e reposicionados sem ferramentas especiais, ou com ferramentas mínimas. Em termos de engenharia, os parâmetros críticos são a força de atração magnética, o torque de cada junta, e a capacidade de carga estática — todos necessários para garantir segurança e precisão de posicionamento em ambiente industrial. Recomenda-se sempre verificar o peso do instrumento e o centro de gravidade ao especificar o suporte.

Para engenheiros e integradores, a vantagem prática é reduzir o TCO (custo total de propriedade) pela redução do tempo de montagem, facilidade de manutenção e versatilidade na reconfiguração de layouts. Em aplicações IIoT e Indústria 4.0, esse tipo de suporte facilita testes A/B de sensores, prototipagem rápida e manutenção preditiva, ao permitir deslocamentos e substituições sem retrabalhos no painel.

Principais aplicações e setores atendidos pelo Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

O produto é amplamente aplicável em setores como manufatura, utilities (água, gás, energia elétrica), P&D, telecomunicações e equipamentos médicos (quando compatível). Em linhas de produção, ele serve para posicionamento de sensores optoeletrônicos, cabeamento de instrumentação e fixação de pequenos registradores. Sua facilidade de reposicionamento acelera comissionamento e mudanças de produto em plantas industriais.

Em empresas de utilities, o suporte é valioso para inspeções temporárias e monitoramento de condição sem necessidade de intervenções permanentes no painel. Na indústria 4.0, facilita a instrumentação de pontos para coleta de dados (IIoT), para fins de machine learning e análises preditivas. Para OEMs, o suporte reduz custos de customização, pois permite que o equipamento seja entregue com pontos de fixação universalmente compatíveis.

O suporte também atende integradores e equipes de manutenção que precisam de soluções robustas e seguras para instrumentos portáteis ou temporários. Como vantagem operacional, diminui o risco de desligamentos prolongados durante inspeções e simplifica a logística de peças de reposição.

Aplicações na indústria de processos e automação

Em plantas de processos, o suporte é usado para fixação de transmissores portáteis, dataloggers temporários e instrumentos de calibração, agilizando leituras de referência sem necessidade de fixação permanente. A mobilidade reduz o tempo de parada para intervenções e facilita comparações entre pontos estratégicos de medição.

Para automação de máquinas, ele suporta câmeras, sensores de visão e detectores de presença, permitindo ajustes finos no campo visual sem desmontagem completa. Isso melhora a ergonomia para técnicos e reduz o lead time na implementação de alterações de projeto.

Em linhas automatizadas, a padronização do suporte reduz erros de montagem, pois fornece um ponto de ancoragem repetível conforme os requisitos de projeto e normas internas de QA/QC.

Aplicações em painéis elétricos, telecom e racks de equipamentos

Em painéis elétricos, o suporte permite organizar instrumentos auxiliares como módulos de aquisição, pequenos indicadores e gateways IIoT diretamente no trilho DIN, mantendo o cabeamento organizado e acessível. A fixação por trilho facilita substituições sem interromper a fiação principal.

Para telecom e racks, o suporte auxilia na montagem de medidores, conversores e equipamentos de teste, possibilitando orientações para resfriamento e manutenção. A modularidade contribui para layout limpo e conformidade com regras de fiação (routing), reduzindo riscos de interferência eletromagnética.

Ademais, o uso correto minimiza o uso de fita ou adesivos improdutivos, favorecendo práticas de instalação que seguem padrões industriais e normas de segurança.

Aplicações em inspeção, P&D e ambientes de campo

Em laboratórios e bancada de P&D, o suporte é ideal para experimentação, posicionamento de sensores e testes repetitivos, oferecendo ajustes finos com manutenção mínima. Para prototipagem, reduz tempo de montagem e facilita a troca de instrumentos.

Em inspeções de campo e comissionamento, a base magnética permite fixação temporária em estruturas metálicas, facilitando coleta de dados sem necessidade de montagem permanente. Isso é especialmente útil em projetos com janelas de inspeção curtas.

Em ambientes externos, a seleção de materiais (aço inox ou revestimentos anticorrosão) e a proteção contra intempéries determinam a adequação; recomenda-se verificar classificação IP e compatibilidade com normas como ISO 9227 (ensaio de névoa salina) para ambientes corrosivos.

Especificações técnicas e ficha (tabela recomendada) do Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

Abaixo segue uma ficha técnica resumida com os parâmetros mais relevantes para seleção e projeto. Esses valores são típicos para a família de suportes magnéticos articulados; consulte a ficha oficial para tolerâncias e variantes.

Para especificações elétricas e de compatibilidade eletromagnética relacionadas aos instrumentos montados, consulte normas aplicáveis ao equipamento final (por exemplo, IEC/EN 62368-1 para equipamentos eletrônicos). A ficha acima é uma referência para seleção mecânica.

Tabela resumida de especificações técnicas (dimensões, materiais, elétricas, mecânicas) Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

• Dimensões críticas: 60×40×18 mm (base) — tolerância ±0,5 mm; comprimento do braço variável entre 120 e 200 mm.
• Materiais: corpo em alumínio 6061-T6 anodizado ou aço inox AISI 304/316 para versões marinhas; parafusos em aço inox A2/A4.
• Eletricamente: o suporte não conduz sinais; entretanto, para instrumentos sensíveis, recomenda-se aterramento local do painel e separação de cabos de potência para reduzir ruído.

Esses detalhes ajudam projetistas a calcular momentos fletores e forças sobre o trilho, dimensionando suportes adicionais se necessário. Para cargas fora das tabelas, contate suporte técnico para cálculos de segurança.

Compatibilidade mecânica e montagem no trilho DIN

O suporte está projetado para encaixe em trilhos conforme DIN EN 60715 (TS35), compatível com perfis de 7.5 e 15 mm. A tolerância de encaixe lateral deve ser verificada: recomendo manter folga máxima de 0,5 mm para evitar deslocamento inadvertido por vibração. Para trilhos industriais com pintura espessa, confirme se a base magnética tem contato suficiente.

Orientações de fixação segura incluem limpeza prévia da superfície, verificação de planicidade e torque de aperto dos parafusos de ajuste entre 0.4 e 1.0 Nm conforme o fabricante. Nunca exceda torque recomendado para evitar dano ao mecanismo plástico das juntas.

Se o trilho for perfurado para passagem de cabos ou ancoragem, respeite as distâncias mínimas entre furos e o encaixe do suporte para manter integridade mecânica do trilho.

Condições ambientais, temperatura e conformidade

Faixas de operação típicas vão de -20 °C a +80 °C; para aplicações em temperaturas extremas, existem versões com lubrificantes e materiais específicos. Em ambientes úmidos ou marinhos, selecione a versão em aço inox AISI 316 e verifique certificados de resistência à corrosão (ensaios conforme ISO 9227).

Quanto a conformidade, embora o suporte seja um item mecânico, sua seleção impacta a conformidade do sistema final. Recomenda-se considerar normas de segurança mecânica e elétricas aplicáveis ao equipamento final, como IEC/EN 62368-1. Inclua avaliações de risco para impacto mecânico e segurança do operador.

A classificação IP deve ser verificada caso o instrumento fixado exija proteção contra poeira e água; há versões com vedações que elevam a proteção até IP65.

Importância, benefícios e diferenciais do Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN no mercado

O principal benefício é a rapidez de instalação e a flexibilidade: técnicos podem reposicionar instrumentos sem desmontar painéis, reduzindo tempo de manutenção. Isso se traduz em menor OEE impact e menores custos de parada. Além disso, a modularidade facilita upgrades de instrumentação em projetos IIoT.

Em termos de segurança e ergonomia, o design articulado permite posicionamento ergonômico de displays e indicadores, reduzindo exposição a movimentos repetitivos. A fixação magnética minimiza danos ao painel, evitando perfurações e mantendo integridade estrutural, além de permitir retorno ao estado original sem marcas permanentes.

Diferenciais competitivos incluem materiais de alta durabilidade, opções de torque ajustável e compatibilidade comprovada com trilhos DIN conforme normas. Esses atributos proporcionam maior vida útil operativa (MTBF elevado para a solução mecânica como um todo) e previsibilidade de manutenção.

Benefícios de segurança, ergonomia e eficiência operacional

A diminuição do tempo de intervenção reduz exposição de pessoal a painéis energizados, aumentando a segurança operacional. O ajuste de torque nas juntas evita movimentos inesperados por vibração, importante em ambientes com ISO 10816 ou equipamentos sujeitos a choques.

Ergonomicamente, o posicionamento otimizado melhora leitura de instrumentos, reduzindo erros humanos. Operadores conseguem ajustar ângulo e distância sem necessidade de ferramentas complexas, acelerando a resposta em atividades críticas.

Operacionalmente, o suporte reduz variabilidade do tempo de instalação entre equipes, padronizando procedimentos e diminuindo retrabalho.

Diferenciais de design e seleção de materiais Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

Materiais como alumínio anodizado e aço inox oferecem excelente relação massa/resistência e durabilidade contra corrosão. Revestimentos passivados e tratamentos anticorrosivos aumentam resistência em ambientes agressivos, estendendo a vida útil.

O design das juntas com roscas de precisão e travas de fricção controlada permite ajuste sem perda de posição, enquanto a base magnética com selo protege contra entrada de partículas. Essas características reduzem a necessidade de substituições e melhoram MTBF do conjunto.

A disponibilidade de variantes com diferentes forças magnéticas e comprimentos de braço propicia escolha adequada ao caso de uso, evitando sobredimensionamento ou falhas por subespecificação.

Retorno sobre investimento (ROI) e custo total de propriedade

O ROI é quantificável pela redução de horas de instalação e manutenção. Considere os seguintes parâmetros: tempo médio de instalação (min), custo/hora do técnico, frequência de reconfiguração anual e custo do suporte. Em muitos casos, o payback ocorre em poucas instalações em plantas de médio e grande porte.

Custo total de propriedade inclui aquisição, manutenção preventiva (limpeza magnética e lubrificação das juntas) e substituições esperadas. Versões em materiais superiores podem ter custo inicial maior, mas resultam em menor custo total em 5–10 anos.

Para cálculo rápido: custo evitado por intervenção = (tempo salvo × custo/hora) × número de intervenções; compare com preço unitário do suporte para obter payback.

Guia prático: Como instalar e usar o Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN (passo a passo)

A instalação começa com verificação do local: limpar superfície do trilho e localizar pontos livres, verificar peso do instrumento e checar compatibilidade com o pull-off magnético. Tenha em mãos ferramentas básicas: chave hexagonal/Allen, torque wrench pequeno e paquímetro para verificar posições.

Passo a passo: 1) encaixe a base no trilho, 2) ajuste o braço articulado e trave cada junta ao torque recomendado, 3) fixe o instrumento no suporte com parafusos especificados e 4) faça teste de estabilidade estática e dinâmica. Sempre realize um teste com carga 1.5× a massa real para validar folgas e deslocamentos.

Finalize com registro do local e etiquetação do ponto para futuras manutenções. Inclua o procedimento no calendário de manutenção preventiva e realize inspeções visuais periódicas.

Ferramentas, pré-requisitos e preparação do local

Ferramentas necessárias: chaves Allen 2–5 mm, torque wrench 0.5–2 Nm, limpeza com álcool isopropílico e lubrificante leve se requerido. Pré-requisitos: trilho conforme DIN EN 60715, superfície sem pintura solta, e instrumento dentro do limite de carga do suporte.

Verifique também a ausência de interferências com cablagem, condutos ou peças móveis no raio de alcance do braço. Avalie a necessidade de travamento adicional para aplicações sísmicas ou de vibração intensa.

Registre dados de instalação (modelo, torque aplicado, posição) para controle de qualidade e rastreabilidade.

Montagem no trilho DIN e fixação magnética — passo a passo

1) Posicione a base sobre o trilho e deslize até o encaixe correto; confirme engate lateral. 2) Aperte a rosca de fixação da base (se houver) ao torque nominal recomendado. 3) Ajuste o braço e trave cada junta com o torque calibrado, começando pela base até a extremidade.

Para a fixação magnética, assegure contato pleno entre base e superfície metálica; remova vernizes ou sujeiras que reduzam a força magnética. Em trilhos com pintura espessa, confirme força residual do magnetismo e, se necessário, utilize versão com parafuso de ancoragem.

Realize teste final aplicando esforço lateral e vertical para garantir que não há deslize ou giro indesejado.

Ajuste fino, posicionamento do instrumento e testes de estabilidade

Após fixação, ajuste finamente ângulo e distância para garantir leitura adequada e minimizar sombras, reflexão ou obstruções. Verifique alinhamento com laser ou régua quando necessário.

Execute testes dinâmicos simulando vibrações da máquina/ambiente; observe qualquer afrouxamento nas juntas. Reaperte se houver deslocamento e registre valores de torque usados.

Implemente checklist de aceitação: verificação visual, teste de carga (1.2–1.5× massa), e assinatura do técnico responsável.

Manutenção preventiva, limpeza e inspeção periódica Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

Inspeções periódicas recomendadas: mensal para ambientes severos, semestral para ambientes industriais típicos. Limpeza da base magnética e das juntas com álcool isopropílico evita acúmulo de contaminantes que reduzem força e precisão.

Lubrifique articulações conforme especificação do fabricante (lubrificante de sílica ou grafite para altas temperaturas). Substitua componentes plásticos desgastados e parafusos corroídos.

Mantenha registro de manutenção (data, técnico, observações) para análise de MTBF e planejamento de substituições.

Integração com sistemas SCADA e arquiteturas IIoT para Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

Embora o suporte seja um componente mecânico, ele facilita a integração física de sensores e gateways em arquiteturas SCADA e IIoT ao prover pontos de montagem padronizados. Posicionamento e repetibilidade impactam diretamente na qualidade da coleta de dados (consistência de leituras).

Ao planejar arquiteturas, considere o roteamento de cabos, pontos de aterramento e proximidade de fontes de ruído eletromagnético. Um bom suporte reduz o risco de loops de terra e micro-movimentos que podem gerar ruído em sinais analógicos, melhorando a integridade dos dados enviados a SCADA/IIoT.

Para aplicações críticas, documente a localização exata do sensor (coordenadas no painel) e integre ao CMMS/SCADA para gerenciamento de ativos e manutenção preditiva.

Protocolos, interfaces e padrões recomendados (Modbus, OPC-UA, MQTT)

Os dispositivos montados no suporte normalmente comunicam via Modbus TCP/RTU, OPC-UA ou MQTT para plataformas IIoT. A escolha depende da arquitetura: gateways Modbus→MQTT facilitam envio de dados para nuvem e integrações com analytics.

Para instruments críticos, priorize protocolos com suporte a autenticação e criptografia (OPC-UA com TLS, MQTT sobre TLS). Isso protege a integridade dos dados coletados por instrumentos fixados no suporte.

Garanta também que o cabeamento e a alimentação dos dispositivos sigam normas de separação entre sinais e potência e que os conectores sejam compatíveis com ciclos de manutenção previstos.

Arquitetura de exemplo: do sensor ao SCADA/IIoT

Fluxo típico: sensor fixado no suporte → cabo blindado para gateway local → gateway converte/protoca (Modbus RTU → Modbus TCP/MQTT) → firewall → plataforma IIoT/SCADA → análise e armazenamento. Cada etapa exige verificações de latência, taxa de amostragem e confiabilidade.

Pontos de atenção: garantir aterramento correto na base do painel, evitar loops de terra entre gabinete e instrumentação móvel e utilizar proteções contra surtos em áreas expostas. Testes de fim-a-fim (end-to-end) devem ser realizados após instalação.

Documente topologia, endereçamento e mapas físicos para facilitar debug quando sensores são reposicionados.

Segurança, isolamento e boas práticas de cabeamento Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

Mantenha cabos de sinais analógicos separados de fontes de potência; use cabos blindados e aterramento adequado apenas em um ponto para evitar loops. Em ambientes com alta EMI, adote filtros e roteamento distante de inversores ou motores.

Verifique requisitos de isolamento e proteção conforme normas aplicáveis ao instrumento; para ambientes médicos ou críticos, siga IEC 60601-1 quando pertinente. Use pass-throughs e entradas com selagem para manter integridade IP do painel.

Implemente etiquetagem e identificação de cabos para rastreabilidade e manutenibilidade do sistema.

Exemplos práticos de uso e estudos de caso do Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

Apresentaremos três cenários práticos, mostrando ganhos quantificáveis e decisões de projeto: organização em painel de controle, monitoramento temporário em inspeções de campo e uso em ambientes agressivos.

Os exemplos incluem objetivos, passos de implementação e resultados esperados em termos de tempo de instalação, redução de falhas e melhoria na qualidade dos dados. Use-os como referência ao elaborar seus próprios estudos de viabilidade.

Se desejar análises específicas para seu caso, com cálculos de momento e verificação de capacidade, nossa equipe técnica pode apoiar com dimensionamento. Para mais informações técnicas, consulte artigos relacionados no blog: https://blog.lri.com.br/instalacao-trilho-din e https://blog.lri.com.br/automacao-industrial

Caso 1: Organização de instrumentos em painel de controle

Objetivo: reduzir tempo de instalação e melhorar ergonomia de leitura. Procedimento: substituição de suportes fixos por suportes magnéticos articulados em 12 pontos do painel. Resultado: redução de 40% no tempo de instalação inicial e 60% no tempo de reconfiguração durante comissionamento.

A lição técnica: avaliar centro de gravidade dos instrumentos e optar por modelos com maior pull-off se necessário; registrar torque de cada junta para padronização.

CTA: Para aplicações que exigem essa robustez, a série Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN da ICP DAS é a solução ideal. Confira as especificações e opções no produto: https://www.lri.com.br/aquisicao-de-dados/suporte-magnetico-universal-articuladotrilho-din

Caso 2: Monitoramento temporário em inspeções de campo

Objetivo: coletar dados de vibração e temperatura em pontos críticos por 48–72 horas. Procedimento: montagem rápida em estruturas metálicas com base magnética, roteamento temporário de cabos para gateway portátil. Resultado: coleta eficaz sem necessidade de paradas de produção, com zero danos aos painéis originais.

Recomendação: escolha versões com maior resistência à descontaminação superficial e use fitas de retenção como backup em superfícies inclinadas.

CTA adicional: Veja exemplos de montagem e acessórios relacionados em nosso catálogo no blog: https://www.blog.lri.com.br

Caso 3: Instalação em ambientes agressivos (corrosão/alta temperatura)

Objetivo: instrumentar ponto em ambiente com névoa salina. Procedimento: seleção de suporte em aço inox AISI 316, revestimentos adicionais e vedações IP65. Resultado: durabilidade superior, manutenção reduzida e continuidade de dados críticos.

Observação técnica: para esses ambientes, valide ensaios de corrosão (ISO 9227) e escolha lubrificantes compatíveis com altas temperaturas.

Comparativo técnico: Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN versus produtos similares da ICP DAS e concorrentes

Apresentaremos um comparativo simplificado entre modelos de diferentes forças magnéticas, materiais e custos. O objetivo é orientar a seleção pelo critério técnico, não apenas pelo preço. Pontos cruciais incluem capacidade de carga, material, torque das juntas e certificações ambientais.

Considere não apenas o custo inicial, mas também vida útil esperada, compatibilidade com trilho e facilidade de manutenção. Modelos concorrentes podem oferecer menor preço, mas demandar substituições mais frequentes ou apresentação de folgas sob vibração.

Para detalhes de custo e modelos ICP DAS, consulte nosso catálogo técnico e fale com o time de vendas para encontrar a melhor solução para sua aplicação.

Tabela comparativa de recursos, custos e aplicações

Use essa tabela como ponto de partida; execute análise de engenharia com fatores de segurança.

Erros comuns de especificação e instalação — como evitar falhas

Erros típicos: subestimar o momento causado por instrumentos off-center, não verificar compatibilidade com trilho pintado, e ignorar necessidade de vedação em ambientes úmidos. Evite essas falhas calculando o momento (M = massa × distância) e comparando com capacidade do suporte.

Outra falha é não documentar torque aplicado nas juntas, levando a diferenças entre equipes. Padronize procedimentos e registros para consistência.

Em aplicações críticas, realize ensaios in-situ (teste de vibração e carga) antes da aceitação final.

Detalhes técnicos críticos (magnetismo, torque do articulado, compatibilidade DIN) Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN

A força magnética efetiva depende da espessura e material da superfície de contato; medidas em laboratório podem diferir em campo. Sempre considere um fator de segurança (ex.: 1.5× força medida) ao selecionar modelo.

O torque das juntas determina estabilidade sob vibração; use valores calibrados e travas mecânicas secundárias quando necessário. Para trilhos DIN, confirme conformidade com DIN EN 60715 para garantir encaixe correto.

Se tiver dúvidas sobre cálculo de momento e dimensionamento, solicite suporte técnico para simulações ou verificação de campo.

Conclusão

Recapitulando, o Suporte Magnético Universal Articulado para Trilho DIN (ICP DAS) é uma solução versátil e econômica para fixação e posicionamento de instrumentos em painéis e aplicações de campo. Seus diferenciais mecânicos — força magnética controlada, articulações com torque ajustável e compatibilidade com trilho DIN (EN 60715) — o tornam adequado para ambientes industriais, utilities e IIoT, reduzindo tempo de instalação e custo operacional.

Para decidir pela melhor variante, avalie parâmetros como força magnética, torque das juntas, material e classificação IP conforme o ambiente de uso. Consulte normas relevantes (DIN EN 60715, IEC/EN 62368-1, ISO 9227) durante a especificação e inclua testes in-situ para validar desempenho sob condições reais. Caso precise, nossa equipe técnica pode auxiliar no cálculo de momentos, seleção de material e programação de manutenção preventiva.

Incentivamos você a comentar com dúvidas, descrever seu caso de uso e solicitar uma cotação técnica. Para especificações detalhadas e aquisição, acesse: https://www.lri.com.br/aquisicao-de-dados/suporte-magnetico-universal-articuladotrilho-din e explore conteúdos relacionados em nosso blog: https://www.blog.lri.com.br/. Referência: para mais artigos técnicos consulte: https://blog.lri.com.br/

Incentivo à interação: deixe suas perguntas nos comentários — qual instrumento você pretende fixar? Qual é o peso e ambiente de operação? Nossa equipe técnica responderá com recomendações objetivas.